亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条尤点和好处1.价格公道，性能——市场上性价比蕞高的暖边间隔条2.使用更薄的玻璃使双中空玻璃整体重量更轻3.平行的框体，中层玻璃边部无丁基胶线外漏，使其更加美观节省能效蕞大化4.复合气密性箔膜的应用可防止水汽渗透和气体泄漏，确保中空玻璃的耐久性5.利用锯切工具和角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”大型玻璃加工商采用自动折弯设备和焊接机可实现加工循环周期短中空玻璃暖边条设备，，规模化生产中空玻璃暖边条设备。暖边间隔条隔开玻璃层，使中空玻璃边部隔热。传统间隔条由铝制成，导热系数高，产生大量的热量流失。外冷内热时，热量通过间隔条传递到窗外，使窗内侧的边部温度比其他位置温度低。这种热量流失意味着：要保持室温宜人，需要更多取暖。特定条件下暖边条设备，特别是寒冷季节，我们呼吸，烹饪以及其他日常生活所产生的水汽，会在门窗较冷的表面结露，通常在窗子内侧玻璃边部结露。时间久了，结露处成了霉菌和西菌滋生的温床。霉菌孢子进入我们呼吸的空气中暖边条生产线，会加剧呼吸和其他健康问题。

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

门窗玻璃经常爆裂跟中空玻璃质量有关吗？     很多用户似乎只关注窗户是什么品牌，框子是哪里生产的，规格配置多大，却很少关注玻璃的质量，其实玻璃不同的厂家，不同的品牌，不同的价格，也有很大的质量区别。    一、玻璃原片制作工艺    二、分子筛的吸附时间    即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。    三、聚硫胶的固化时间    四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾    影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

在中空玻璃生产制作过程中，部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命；中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺，以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动，单位体积密度也不够，太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理，无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中，以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

三种门窗型材中，从保温性能的角度，铝包木一类的门窗保温性能佳，塑钢型材门窗次之，断桥铝合金门窗后。随着建筑节能标准的逐步升级，我们看到铝包木门窗和塑钢门窗的应用比例越来越高。当建筑外窗的热工参数低于1.8以后，现在市场上常见的60系列的断桥铝门窗基本都要被淘汰，而塑钢门窗则要采用三玻两腔的构造才勉强达标。当门窗的传热性能设计为1.5以后，塑钢门窗也至少采用70系列以上的配置，而铝包木型材采用68以上系列比较多。